自動(dòng)化配套包裝機(jī)后段皮帶剔除復(fù)檢秤

自動(dòng)化配套包裝機(jī)后段皮帶剔除復(fù)檢秤

產(chǎn)品特點(diǎn)：

分類(lèi):上/下限值， 三個(gè)重量區(qū)域Led單色報(bào)警燈提示檢重結(jié)果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。

自動(dòng)檢重秤可以儲(chǔ)存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動(dòng)掃碼輸送產(chǎn)品碼時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出品名、上限值、下限值;

被測(cè)物已全部進(jìn)入檢重機(jī)，自動(dòng)檢重,重量合格時(shí)綠燈亮自動(dòng)輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報(bào)警;

檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動(dòng)記錄到本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)，可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出EXCEL表格顯示;

檢重機(jī)具有管理員權(quán)限;

標(biāo)配一個(gè)RJ45接口，一個(gè)RS232接口。

自動(dòng)化配套包裝機(jī)后段皮帶剔除復(fù)檢秤

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

提高效率：自動(dòng)化的稱重和剔除過(guò)程大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工檢查的時(shí)間和成本。

保證質(zhì)量：準(zhǔn)確的重量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品流入市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)據(jù)跟蹤：系統(tǒng)可以提供詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有助于生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和后續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。

降低損耗：及時(shí)剔除不合格產(chǎn)品，減少原材料和資源的浪費(fèi)。

自動(dòng)稱重機(jī)是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備，可按照產(chǎn)品大小、重量大小等級(jí)分組進(jìn)行篩選，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或說(shuō)明書(shū)等。高精度自動(dòng)稱重機(jī)分選速度快、精度穩(wěn)定，能夠節(jié)省更多的人力物力，提高企業(yè)生產(chǎn)周期效率，可廣泛應(yīng)用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。

以下資料僅供參考：

在現(xiàn)代制造業(yè)中，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是在包裝行業(yè)。為了確保產(chǎn)品包裝的準(zhǔn)確性和完整性，后段復(fù)檢秤檢測(cè)多裝漏裝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。下面我們就來(lái)科普一下這方面的知識(shí)。

什么是自動(dòng)化配套包裝機(jī)后段復(fù)檢秤？

自動(dòng)化配套包裝機(jī)后段復(fù)檢秤是一種集成在自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線中的設(shè)備，它的主要功能是在產(chǎn)品包裝完成后，對(duì)包裝好的商品進(jìn)行重量檢測(cè)，以確保每個(gè)包裝單元內(nèi)的商品數(shù)量正確無(wú)誤，既沒(méi)有多裝也沒(méi)有漏裝。

工作原理是什么？

復(fù)檢秤的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單。它通過(guò)精確的稱重系統(tǒng)，對(duì)通過(guò)的包裝產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)重量監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)會(huì)預(yù)先設(shè)定一個(gè)重量范圍（包括下限和上限），這個(gè)范圍是根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)重量加上或減去允許的誤差來(lái)確定的。

當(dāng)產(chǎn)品重量低于下限：復(fù)檢秤會(huì)判定為漏裝，即包裝中缺少了應(yīng)有的商品數(shù)量。

當(dāng)產(chǎn)品重量高于上限：則會(huì)判定為多裝，即包裝中的商品數(shù)量超出了規(guī)定的數(shù)量。

復(fù)檢秤如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)？

自動(dòng)稱重：包裝產(chǎn)品在傳送帶上移動(dòng)，通過(guò)復(fù)檢秤時(shí)自動(dòng)進(jìn)行重量檢測(cè)。

數(shù)據(jù)處理：檢測(cè)到的重量數(shù)據(jù)會(huì)被發(fā)送到控制系統(tǒng)，由系統(tǒng)分析處理。

合格與不合格判斷：根據(jù)預(yù)設(shè)的重量上下限，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷每個(gè)包裝產(chǎn)品是否合格。

分揀：對(duì)于不合格的產(chǎn)品，復(fù)檢秤通常會(huì)配合其他自動(dòng)化設(shè)備（如氣動(dòng)手爪、推桿等）將其從生產(chǎn)線上移除，以便于人工檢查或重新包裝。

數(shù)據(jù)記錄：復(fù)檢秤還會(huì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，用于生產(chǎn)質(zhì)量管理和追溯。